La Bambu Lab H2S Combo combina gran volumen de impresión, velocidades extremas y compatibilidad con materiales de ingeniería dentro de una de las plataformas de impresión 3D más avanzadas de Bambu Lab.
Con un enorme volumen de construcción de 340 × 320 × 340 mm, velocidades de movimiento de hasta 1000 mm/s, aceleraciones de hasta 20.000 mm/s², hotend de 350 °C y cámara calefactada activamente hasta 65 °C, la H2S está preparada tanto para grandes proyectos como para piezas funcionales y aplicaciones técnicas exigentes.
Esta versión incluye además el AMS 2 Pro, permitiendo automatizar la utilización de hasta 4 filamentos y realizar impresiones multicolor o multimaterial, además de incorporar funciones de almacenamiento y secado activo del filamento.
Todo esto se complementa con un avanzado sistema de monitoreo compuesto por 23 sensores y 3 cámaras, extrusor servo PMSM y diferentes automatizaciones destinadas a conseguir un proceso de impresión más rápido, preciso y confiable.
La H2S ofrece un volumen de construcción de 340 × 320 × 340 mm, considerablemente superior al de las impresoras Bambu Lab de formato estándar.
Este espacio permite fabricar piezas grandes como cascos, carcasas, prototipos funcionales y componentes completos sin necesidad de dividirlos en múltiples partes.
También permite aprovechar la superficie para producir varias unidades simultáneamente, convirtiéndola en una alternativa especialmente interesante para emprendimientos y producción de pequeñas series.
El AMS 2 Pro incluido permite cargar hasta 4 filamentos simultáneamente y realizar cambios automáticos entre ellos durante una misma impresión.
Esto permite crear modelos multicolor y combinar diferentes materiales compatibles sin tener que realizar manualmente cada cambio de filamento.
El sistema también incorpora detección de enredos y diferentes funciones de monitoreo para mejorar la confiabilidad durante trabajos prolongados.
El AMS 2 Pro no solamente administra las bobinas: incorpora un sistema activo de secado de filamento.
Mediante calefacción y ventilación activa, ayuda a eliminar la humedad acumulada en los materiales, algo especialmente importante al trabajar con determinados filamentos técnicos e higroscópicos.
Esto permite complementar las capacidades de alta temperatura de la H2S con una mejor preparación y conservación de los materiales utilizados.
La H2S lleva el rendimiento considerablemente más allá de los modelos convencionales de Bambu Lab.
Su cabezal puede alcanzar velocidades de movimiento de hasta 1000 mm/s y aceleraciones de hasta 20.000 mm/s².
Su arquitectura de movimiento y hotend de alto flujo están diseñados para aprovechar estas velocidades y reducir los tiempos de fabricación, algo especialmente importante considerando el gran volumen de impresión disponible.
La H2S utiliza un motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) desarrollado por Bambu Lab para controlar la extrusión.
Su sistema de control mediante lazo de corriente de 20 kHz permite monitorear y ajustar el comportamiento del motor en tiempo real.
El extrusor ofrece hasta 10 kg de fuerza máxima, proporcionando una alimentación potente y precisa incluso al trabajar a altas velocidades o con materiales exigentes.
A diferencia de una cámara cerrada que depende únicamente del calor generado por la cama y el hotend, la H2S incorpora calefacción activa de cámara.
Puede mantener temperaturas controladas de hasta 65 °C, creando un entorno térmico mucho más estable para materiales de ingeniería.
Esto ayuda a reducir deformaciones, mejorar la adhesión entre capas y conseguir piezas de mayores dimensiones con materiales sensibles a las variaciones térmicas.
El hotend All-Metal de la H2S alcanza temperaturas de hasta 350 °C, ampliando considerablemente la variedad de materiales que puede procesar.
Combinado con la cámara calefactada, la cama de alta temperatura y sus componentes resistentes al desgaste, permite pasar de materiales cotidianos como PLA y PETG a una amplia variedad de filamentos técnicos y reforzados.
La H2S incorpora un sistema de hotend intercambiable diseñado para simplificar los cambios y tareas de mantenimiento.
Incluye una boquilla de acero endurecido de 0,4 mm y admite diámetros de 0,2 mm, 0,6 mm y 0,8 mm.
Esto permite adaptar la máquina según el objetivo de cada trabajo: máximo detalle, equilibrio general o mayor velocidad y caudal para piezas grandes.
La H2S incorpora una extensa red de 23 sensores y 3 cámaras integradas que supervisan diferentes etapas del proceso de impresión.
Este sistema permite monitorear desde la alimentación del filamento hasta el comportamiento de la impresión, ayudando a detectar anomalías antes de que terminen provocando la pérdida completa de una pieza.
Resulta especialmente valioso en impresiones grandes y trabajos prolongados, donde un error detectado demasiado tarde puede representar muchas horas y una cantidad considerable de material desperdiciado.
Las cámaras y sensores trabajan en conjunto con los sistemas inteligentes de la H2S para supervisar diferentes situaciones durante la impresión.
La máquina puede identificar problemas relacionados con la alimentación del filamento y determinadas anomalías durante el proceso, además de supervisar aspectos críticos como la primera capa.
Mediante Bambu Studio y Bambu Handy podés además controlar y monitorear tus trabajos de forma remota.
Para aplicaciones donde la precisión dimensional resulta especialmente importante, la H2S es compatible con el sistema opcional Vision Encoder.
Esta tecnología permite alcanzar una precisión de movimiento inferior a 50 micrones, realizando correcciones destinadas a reducir errores de posicionamiento.
La impresora también incorpora compensación automática de contornos y orificios, especialmente útil para fabricar piezas que deban ensamblarse con componentes como ejes, rodamientos o elementos de fijación.
Importante: Vision Encoder es un accesorio opcional y no debe considerarse incluido de serie con la H2S Combo.
La H2S incorpora un sistema de gestión del flujo de aire que adapta el comportamiento de la cámara según las necesidades del material utilizado.
Esto permite mantener un entorno térmico estable cuando se trabaja con materiales de alta temperatura y gestionar la ventilación de forma diferente al imprimir filamentos convencionales.
Su sistema de purificación de aire incorpora prefiltro G3, filtro HEPA H12 y carbón activado, ayudando a filtrar partículas y determinados compuestos generados durante la impresión.
